三. 产品参数

1.规格

外观：淡黄色片状颗粒；软化点：100℃±10℃；熔融粘度：3000–7500mPa·s（170℃）；推荐操作温度：120–160℃（包覆涂布）；发泡效率：35%–55%（专用发泡款最高可达55%）；省胶比例：30%–50%（根据胶型与工况浮动）；包装规格：25KG/包（三合一纸塑袋）；环保标准：符合REACH、RoHS，无溶剂、无毒无味

2.材质

改性环保热熔胶体体系，适配低温发泡工艺，熔融流动性稳定，可与氮气、空气均匀混合发泡。出胶成型后呈均匀白色海绵状结构，胶层密度低、韧性高、回弹好，不流淌、不变形，兼具密封填充、减震缓冲、贴合粘接多重性能，适配各类精密电器、内饰、滤芯缝隙填充工况。

3.储存条件

储存于阴凉、干燥、通风环境，储存温度需低于50℃，远离明火、热源、高温设备；规范储存可保证胶体颗粒干燥不结块，维持稳定发泡倍率与粘接性能，避免性能衰减。

4.注意事项

01. 严格控制施工温度区间120–160℃，禁止超温长时间加热，避免胶体碳化、发泡倍率不稳定、胶层发黄变脆。

02. 发泡作业需稳定氮气/空气输入流量，根据缝隙大小、涂布厚度微调发泡率，保证胶层均匀、填充饱满不塌陷。

03. 施胶贴合需在有效开放时间内完成压合定型，发泡胶层冷却固化后可实现稳定密封与减震效果。

04. 设备及熔融胶体具备高温，作业必须佩戴防护用具，发泡后胶体温度降低，可有效降低烫伤风险，但仍禁止直接触碰高温出胶口。

05. 保持作业环境通风良好，远离明火；若不慎接触高温胶体，立即冷水冲洗浸泡患处并及时就医，详细安全规范参照MSDS资料。

06. 不同基材表面粗糙度、洁净度会影响密封效果，量产前务必小试，确认发泡填充、粘接密封效果后再批量生产。

四. 核心优势

1. 高发泡率，大幅省胶降本

发泡倍率可达35%–55%，同等用胶量覆盖面积更大，综合省胶30%–50%，有效降低企业耗材成本，量产性价比极高。

2. 海绵状填充，密封性能极强

发泡后形成均匀白色海绵胶体，可完美填充大小缝隙，胶体不流淌、成型尺寸稳定，密封性、缓冲性远超普通实胶，杜绝缝隙漏风、渗水、异响问题。

3. 开放时间延长，适配复杂产线

发泡工艺有效延长胶体开放时间，贴合、压合作业窗口更宽裕，适配自动化高速产线、复杂工件、多工序流水线生产节拍。

4. 胶体柔韧抗裂，耐震耐弯折

发泡后胶体密度低、韧性优异，产品震动、弯折、冷热交替工况下不易开裂、脱胶，长期使用密封稳定、无脱落隐患。

5. 低温作业，安全性更高

120–160℃低温涂布施工，发泡后胶体热密度大幅降低，有效减少作业人员高温烫伤风险，生产操作更安全。

6. 环保无溶剂，合规性强

整体无毒、无味、无溶剂，完全满足REACH、RoHS环保检测标准，适配家电、电子、出口产品生产要求。

五. 适用行业

家电制造 空气净化 电子电器 净水器 汽车内饰 包装行业