三. 产品参数

1.规格

型号：P18；外观：黄色胶块/胶粒；胶体体系：PA；软化点：180℃；熔融粘度：1200–5000CPS（200℃）；推荐使用温度：220–250℃；工艺适配：喷涂、辊涂；包装规格：25KG/包；核心特性：高粘接强度、大剥离力、耐油、耐高温、抗老化.

2.材质

采用高性能PA耐温耐油热熔胶体体系，针对皮革、PU皮革材质特性优化配方，对皮革类基材浸润性极佳，粘接贴合紧密不脱层。胶体耐高温、耐油脂渗透性能优异，可有效抵御鞋材生产过程中的油污、高温工况影响，固化后内聚力强、持粘持久，抗老化、耐弯折，完美适配皮革鞋材长期穿着、摩擦、受热的复杂使用场景。

3.储存条件

产品密封存放于阴凉、干燥、通风环境，远离高温热源、明火及油污环境；规范储存可有效避免胶体受潮、结块、提前老化，稳定胶体粘度与粘接性能，保障批量生产粘接效果一致。

4.注意事项

01. 设备使用前提前预热熔胶装置，生产过程严格精准控制熔胶温度与压胶速度，禁止超温作业；设备停用后及时关闭电源，杜绝胶体长期高温老化失效。

02. 所有贴合、定型工序必须在胶体开放时间内完成，贴合后及时夹紧固定工件，自然冷却至常温，确保粘接定型牢固稳定。

03. 本机作业温度偏高，熔胶设备及熔融胶体温度极高，作业过程严禁徒手触碰设备与胶体，必须穿戴齐全安全防护用品，严防高温灼伤。

04. 作业场所保持通风良好，远离明火、高温设备，规避消防安全隐患。

05. 严禁熔融胶体接触眼睛、皮肤，若不慎接触皮肤，立即用冷水持续冲洗浸泡患处，冷却后清理粘连胶体，使用硅油擦拭红肿部位并及时就医；相关安全细则可查阅产品物质安全数据表。

06. 热熔胶粘接效果受作业温度、设备参数、基材表面处理影响较大，针对涂层、漆面及特殊皮革难粘基材，量产前需小试适配，确认粘接效果后再批量投产。

四. 核心优势

1. PA专用体系，耐油耐高温性能突出

采用高性能PA配方，软化点高达180℃，可耐受高温作业与高温使用工况，同时具备优异耐油脂渗透能力，有效抵御皮革油污、生产助剂影响，粘接持久不失效。

2. 高粘高剥离，皮革粘接强度优异

初始粘性强劲，固化后剥离力大、内聚力充足，针对皮革、PU皮革光滑难粘基材贴合牢固，不易开胶、分层、起皮，适配皮革鞋材高频弯折、拉扯工况。

3. 抗老化性能优良，成品耐用性强

胶体性能稳定，耐老化、耐磨损，长期使用不易脆化、脱粘，大幅提升皮革鞋材成品使用寿命，降低售后不良率。

4. 双工艺适配，自动化量产高效

兼容喷涂、辊涂两种施工工艺，熔融流动性稳定，施胶均匀、无拉丝，适配鞋材自动化高速生产线，生产效率高、成品品相整洁。

5. 适配皮革专用工况，针对性极强

专为皮革、PU皮革鞋材定制，解决普通热熔胶对皮革基材粘不牢、不耐油、不耐高温的痛点，适配各类皮革鞋材复合加工需求。

五. 适用行业

主要应用于制鞋行业皮革材质专项粘合加工，广泛适用于PU皮革、真皮等鞋面复合粘接、皮革鞋垫贴合、鞋内里翻泡棉粘合、皮革辅料固定等工序；适配各类皮革运动鞋、休闲鞋、轻奢皮鞋等鞋材生产制造。